双银低辐射镀膜玻璃的后续钢化加工

    由于低辐射镀膜玻璃的特性——即高的远红外辐射的反射，在传统的钢化炉中钢化时，必然要増加加热时间。苏州东海器皿模具制造了解到加热时间过长，会造成双银低辐射镀膜玻璃受热变形和出现很大的波形，甚至会产生严重的光学畸变缺陷。因此不能用传统的钢化炉钢化双银低辐射镀膜玻璃。

    采用强对流的新型钢化炉钢化可钢化双银低辐射镀膜玻璃,使用强对流热空气循环，可减少加热时间，缩短30％左右，防止玻璃加热过量而变形。炉温分布均匀，钢化时玻璃上下表面均匀加热，受热均匀，确保钢化外观质量。采用低温加热技术，比一般钢化加热温度设低20～30℃，确保膜层不因炉温过高而破坏。钢化后玻璃的弓形变形和波形变形可控制在0。2％和0。08％以内。

    由于生产可钢化双银低辐射镀膜玻璃涉及的工序非常多，包括镀膜、切裁、磨边、钢化等工序。每个环节出问题，都会影响成品率。因此如何提高生产可钢化双银低辐射镀膜玻璃的成品率是大家今后努力研究的方向。苏州东海器皿模具制造了解到可钢化双银低辐射镀膜玻璃产品还很少，市场占用率很低，如何使之产业化，并得到大力推广应用，是未来玻璃深加工行业不断探索的过程，也是行业全体同仁携手合作共进的方向。